一、設(shè)備概述
功能:三層隧道爐適用于復(fù)合板及壓克力表面印刷油墨后烘干用。
二、設(shè)備規(guī)格以及主要技術(shù)指標(biāo)。
輸送方式
1.三層傳送機(jī)構(gòu)，來(lái)回型輸送。
2.輸送網(wǎng)防偏采用自動(dòng)糾偏。
3.采用變頻器無(wú)段速調(diào)整, 速度范圍 0.5-5m/min。
4.全密式齒輪減速機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
結(jié)構(gòu)分布
1.外尺寸:L9000mm×W1500mm×H2150mm
2.入料段:1500mm
3.加熱段:5000mm（均分3 段,三層加熱段共15000mm）
4.輸送網(wǎng)離地:1000mm
5.出料段:500mm
6.轉(zhuǎn)料換層段:1500mm
加熱方式：
1.加熱段共計(jì)5米，熱風(fēng)循環(huán)加熱,可調(diào)節(jié)各段溫區(qū)溫度。
2.采用 PID 溫度,配合 SSR 組件相位輸出控制,控溫速度快且穩(wěn)定性高。
3.常用材質(zhì)表面溫度 80℃,材質(zhì)表面橫切左中右溫度均勻度±3 度以內(nèi)。
4.爐內(nèi)設(shè)定溫度 MAX 120℃.常用溫度 80℃。
5.加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱,表面溫度比室溫高 10℃。
6.進(jìn)排氣風(fēng)門可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。
7.前后對(duì)開(kāi)門板設(shè)計(jì),維修簡(jiǎn)單方便。
8.爐內(nèi)采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式,減少熱損失節(jié)約能源。
9.采用水平送風(fēng)方式。
10.爐內(nèi)風(fēng)道設(shè)有過(guò)濾器過(guò)濾效率,耐溫250度過(guò)濾網(wǎng),確保爐內(nèi)潔凈度。
送風(fēng)方式:采用1/2 HP高溫長(zhǎng)軸馬達(dá)配合風(fēng)輪,水平送風(fēng)經(jīng)過(guò)濾后吹向產(chǎn)品表面。
每溫區(qū)*1組,共3組,出風(fēng)口加裝目絲網(wǎng)防止產(chǎn)品飄移。
輸送帶清潔:采用靜電毛刷清潔網(wǎng)帶表面,毛刷底下采用盒子把刷下來(lái)的塵埃掉到盒子里。 
電熱分配:每層采用紅外線加熱管加熱。
爐體材質(zhì)：
1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆,底座四周鈑金封板
2.內(nèi)部采用SUS201#1.5t鏡面不銹鋼板。
保護(hù)裝置：
1.溫度保護(hù)除主溫控及其上下限高溫防止回路外另設(shè)有副溫度控制
高溫防止器作溫度防護(hù)器,溫度異常時(shí),響警報(bào)通知外,自動(dòng)切斷電
源系統(tǒng),防止意外發(fā)生。
2.傳動(dòng)馬達(dá)加裝反相保護(hù),防止馬達(dá)反相后溫度過(guò)高。
3.設(shè)有緊急停止開(kāi)關(guān),各加熱段各項(xiàng)電路過(guò)電流,過(guò)載保護(hù)及連鎖。
4.異常發(fā)生時(shí),配合異常指示燈及蜂鳴器警報(bào),方便操作人員排除異常。
系統(tǒng)控制：
1.日本三菱可程式。
2.威綸人機(jī)介面。
3.三色指示燈:紅黃綠亮燈顯示機(jī)臺(tái)即時(shí)狀態(tài)。
電源配置及排風(fēng)
1.電源:AC380V 單相50HZ  75K 
2.壓縮空氣:6kg/cm 20L/min Φ12
3.排風(fēng)管:直徑100mm*3 組,直徑150mm*2 組.
其它項(xiàng)目參數(shù)
1.材質(zhì):鈑金件烤漆白波紋（也可客戶選色）
2.控制系統(tǒng):PLC+人機(jī)介面.