隨著經濟發展和生活水平的不斷提高，人們對肉類加工產品等副食品的需求量日益增多，由此而產生的相應加工污水總量遞增，成分變率增大。由于肉類加工污水中含有大量有機物、高濃度油脂以及各種致病菌，如果未經上述處理過程而直接排放，勢必造成環境水體的嚴重污染而引發水環境安全危機。當前，肉類食品加工行業所產生的大量污水，已成為我國**大的有機污染源之一。

污水來源及特點
肉類加工企業主要產品為高溫肉制品，主要原材料為豬分割肉、肥膘、淀粉及各種植物香辛料等，所排放的污水主要來源于圈欄沖洗、宰前淋洗、屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內臟腸胃等工序，其次是油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序；冷凍機房的冷卻水；車間、辦公樓和場內福利設施排除的生活污水。肉類加工污水所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮等物理形態的有機物質，有機物濃度高、氨氮濃度高，而且鹽含量也很高，是一種高有機污染、高懸浮物含量、高油脂、高色度、高B/C的污水。

處理難點分析
污水成分復雜，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、消化液等污染物，帶有血腥味，還包括少量生活污水等，污水產生有明顯的不連續性，每個季節以及每天的不同時段都不相同，節假日產生量較大，污水中的固體懸浮物含量較高，有機物濃度高，油脂含量大，用一般的工藝難以處理。

肉類加工污水處理工藝
 ①工藝選擇
 能否選擇對的污水處理工藝及方法，決定了前期的基建成本、后期的運行維護以及處理系統的穩定和出水效果。針對上述生產污水的特點，污水處理工藝宜采用“氣浮-水解酸化-生物接觸氧化-活性砂過濾”處理。
 ②工藝流程說明
針對肉類加工污水處理，采用“氣浮-水解酸化-生物接觸氧化-活性砂濾”的處理工藝。通過氣浮等一級處理工藝能有效去除懸浮物和油脂，減輕后續生化處理的負荷；通過水解酸化工藝將難降解大分子有機物轉化為易降解小分子物質，更有利于生物接觸氧化工藝將有機物徹底分解轉化；采用活性砂過濾作為深度處理處理工藝，在有效保障處理出水穩定達標的同時，又避免了傳統過濾工藝復雜的反洗操作。