額定電流 | 100A |
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外殼材質 | 鍍鋅鋼板 |
品牌 | 其他 |
型號 | BXK58- |
加工定制 | 是 |
BXK58防爆控制箱,BXK防爆配電箱
額定電流: 定制(A) 外殼材質: ZL102鋁合金壓鑄或鋼板焊接成型
加工定制: 是 短路關合電流: 定制(KA)
殼體防護等級: IP65 型號: BXK58防爆控制箱
適用范圍: 1區、2區危險場所。 ⅡA、ⅡB IIC類**性氣體環境。 品牌: 上海日為
執行標準: GB3836-2000,IEC60079 產品認證: iso9001
外形尺寸: 定制(mm)
BXK58防爆控制箱技術參數
BXK58-系列防爆控制箱
BXK58-系列防爆控制箱(
ⅡB )
ⅡC
BXK58防爆控制箱,BXK防爆配電箱
1. 鑄鋁合金外殼,壓鑄成型,表面噴塑,外形美觀;
2. 增安型外殼,母塊結構可根據用戶需要,隨意組裝,內裝防爆指示燈、電流表、電壓表、按鈕及轉換開關等;
3. 隔爆型外殼,內裝指示燈、電流表、電壓表、按鈕、轉換開關、 繼電器等;
4. 內裝元件可根據用戶要求進行排列、生產;
5. 鋼管或電纜布線
BXK58防爆控制箱,BXK防爆配電箱
標準
4.1 控制箱應符合本企業標準的要求,并按照規定的程序由**認可的質量監督檢驗部門審查合格的圖樣和企業標準進行制造,并應在取得檢驗部門發放的“防爆合格證”后,方可生產。
4.2 正常工作條件
符合本企業標準的動力箱,應在下列條件下能夠可靠工作:
a) 安裝地點的海拔不超過2000m;
b) 周圍空氣溫度為-20℃~+40℃,且24h內的平均溫度值不超過+35℃;
c) 安裝地點的**高溫度為+40℃時,空氣相對濕度不超過50%;在較低的溫度下允許有較高的相對濕度;
d) 在Ⅱ類含有**性氣體環境場所;
e) 在無顯著搖動和沖擊、振動的地方;
f) 在無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方;
g) 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方;
h) 污染等級為3級;
i) 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類。
4.3 結構要求
4.3.1 控制箱的操作手柄必須操作靈活,動作可靠,并應有清晰的“分”“合”標志。
4.3.2 控制箱絕緣材料組別為Ⅱ組的電氣間隙不小于6㎜,爬電距離不小10㎜。
4.3.3 控制箱外殼材質宜采用含鎂量不大于6%(質量比)的鑄造鋁合金或鋼板焊接制造。
4.3.4 控制箱所有緊固件應有防止自行松脫措施。
4.3.5 控制箱的所有黑色金屬零部件均應采取防銹措施。
4.3.6 控制箱應設有螺紋為M8的內外接地螺釘,并標注接地符號“〨”。
4.3.7 控制箱外殼在明顯處應設有清晰**性的凸紋標志“ExdeⅡBT4”或“ExdeⅡCT4”。
4.3.8 ⅡB級動力箱隔爆接合面參數
平面隔爆接合面:L≥13.5mm、l≥9.5mm、ic≤0.15mm;傳動軸圓筒隔爆接合面:L≥25mm、 ic≤0.15mm;隔爆螺紋接合面:M18×2-6H/6g、嚙合扣數≥9扣、L≥18mm。
接合面表面平均粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.9 ⅡC級動力箱隔爆接合面參數
止口隔爆接合面:L≥25mm、f≤1mm、l≥20mm、ic≤0.10mm;傳動軸圓筒隔爆接合面:L≥25mm、 ic≤0.15mm;隔爆螺紋接合面:M18×2-6H/6g、嚙合扣數≥9扣、L≥18mm。
接合面表面平均粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.10 控制箱的隔爆接合面應有防銹措施,可涂204-1置換型防銹油。
4.3.11 控制箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
4.3.12 控制箱應設置銘牌,材質應采用耐化學腐蝕的材料制造。
4.4 性能要求
4.4.1 控制箱內裝元件的技術特性除符合本標準規定外,還應符合各自產品標準的有關規定。
4.4.2 控制箱的絕緣性能應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗,歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡現象。動力箱的絕緣電阻不小于20MΩ。